溶剂型气雾漆因其施工方便，快速干燥，成本低廉，性能优良受到大众的青睐，它的主要成分是溶剂型树脂、大量的有机溶剂（苯、二甲醚、丙酮）等，这些物质严重危害施工人员的健康并且会造成大量的挥发性有机化合物（VOC）排放，对环境（特别是通风欠佳的地方）造成一定的污染。

现在随着人们的环保意识提高及国家环保方案的出台，溶剂型气雾漆慢慢朝着水性气雾漆发展。但目前水性气雾漆发展缓慢，仍有许多技术难点需要攻关。例如：水对马口铁三片罐的腐蚀、成膜不良、在DME中的长期贮存稳定性等。水性气雾漆的组成：抛射剂、成膜物、助溶剂、助剂和水。尽管水性自喷漆存在技术难题，但其也在不断的发展，关于水性自喷漆的制作设备相信大家还不是很熟悉，下面小编简单的给大家介绍水性自喷漆制作设备。

水性自喷漆制作设备简单的配置由一台灌液机、一台封口机、一台充气机组成，三台设备可以设计在一个台面上或多个台面上，依次完成灌液封口充气工序。设备操作简单，一人即可完成。比较适合对产量要求不高的客户使用。设备如图所示：

该机属于我司比较小型的灌装设备，在使用中具有以下特点：

1、占地面积小，操作简单，维修比较方便。

2、可灌装国际通用的一寸罐口规格的马口铁，铝质气雾罐，用途广泛。

3、灌装头可单独控制，无罐不出科。

4、封口头采用导向式封口，封口质量高。

5、充气头采用导向式充气，准确、*、耗气量少。

6、罐子高度和灌装量可以任意调节。

7、主要密封件采用进口件，具有耐腐蚀性和酸碱性。